振動(dòng)壓實(shí)成型機(jī)操作規(guī)程
1、接通電源，按操作規(guī)程進(jìn)行時(shí)間和步驟設(shè)定。
2、將試模套，試模及試模底板組裝連接，然后將其放在堅(jiān)實(shí)地面上，將拌和好的混合料按四分法分成四份，依次將混合料倒入桶內(nèi)，一邊倒一邊用直徑2cm左右的木棒插搗?；旌狭弦淮窝b完后整平其表面并稍加壓緊，然后覆蓋一片事先剪好的塑料紙。將試模連同混合料放在振動(dòng)壓實(shí)成型機(jī)的鋼質(zhì)板上，振動(dòng)壓實(shí)成型機(jī)用壓板將試模底板與振動(dòng)壓實(shí)成型機(jī)底板固定在一起。
3、將振動(dòng)壓頭對(duì)準(zhǔn)試模后，放下導(dǎo)向架使振動(dòng)頭與鋼模內(nèi)的混合料緊密接觸，檢查振動(dòng)壓實(shí)成型機(jī)上的螺栓及相關(guān)連接處，確定沒有任何物品放在機(jī)體上。
4、設(shè)定振動(dòng)時(shí)間，啟動(dòng)振動(dòng)開關(guān)開始振動(dòng)壓實(shí)仔細(xì)觀察振動(dòng)狀態(tài)是否達(dá)到跳起狀態(tài)。
5、升起震動(dòng)壓頭。松開試模壓板的螺栓將試模連同經(jīng)過振實(shí)后的混合料一起卸下，取下試模套環(huán)此時(shí)振動(dòng)壓實(shí)后的混合料頂面應(yīng)于鋼模的上邊緣齊平。
6、托住試模底部的墊塊，小心將試模與其中的混合料一起放到合適地方，根據(jù)混合料的類型靜置一段時(shí)間后用脫模器將振實(shí)以后的混合料推出試模。對(duì)于梁式試件，需要松開螺栓后小心地將側(cè)板取掉，但試件仍要放在鋼墊板上不能移動(dòng)，等混合料有初步強(qiáng)度后方可移動(dòng)。
7、試件脫厝或可以搬動(dòng)后應(yīng)馬上用塑料薄膜包裹并放入養(yǎng)生室中進(jìn)行養(yǎng)生。
振動(dòng)壓實(shí)成型機(jī)的主要特點(diǎn)
1、zui大程度地模擬施工現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)碾壓的壓實(shí)情況。振動(dòng)壓實(shí)成型機(jī)和輪胎壓路機(jī)已廣泛地應(yīng)用到水穩(wěn)碎石基層施工中，采用振動(dòng)法成型制作的室內(nèi)試件可以zui大程度地模擬施工現(xiàn)場(chǎng)的振動(dòng)壓路機(jī)的壓實(shí)條件，這就使實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)所需控制指標(biāo)與在室內(nèi)試驗(yàn)成果趨于一致，使室內(nèi)試驗(yàn)成果能夠更加準(zhǔn)確、更加有效地為控制現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量提供依據(jù)。
2、振動(dòng)壓實(shí)成型機(jī)采用振動(dòng)擊實(shí)試件密度作為施工現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)度的標(biāo)準(zhǔn)，提高路面基層的工程質(zhì)量。振動(dòng)擊實(shí)法確定的zui大干密度一般為重型擊實(shí)法確定zui大干密度的1.02～1.04倍，用此壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)作為路面基層壓實(shí)控制標(biāo)準(zhǔn)，可提高水泥穩(wěn)定碎石基層的密度和強(qiáng)度，改善水泥穩(wěn)定碎石基層的抗裂性能及抗疲勞性能，同時(shí)還可增強(qiáng)水泥穩(wěn)定碎石基層的抗凍性、抗沖刷性。
